Quer que as membranas de osmose reversa durem mais? A manutenção diária é essencial
A membrana de RO é potente, porém frágil. Ela é resistente à alta pressão e a produtos químicos e filtra com eficiência o que é considerado um nêmesis das águas residuais. No entanto, seu desempenho e vida útil também podem ser afetados por fatores como a qualidade da água bruta, a eficácia do pré-tratamento e as condições operacionais. A manutenção adequada ajuda a prolongar a vida útil da membrana de RO.
Antes de usar
Primeiro, preserve adequadamente os elementos de membrana não utilizados. Dependendo das diferentes características e requisitos de fabricação, armazenamento, transporte e aplicação, os elementos de membrana são divididos em secos e úmidos. Os elementos de membrana secos são mais fáceis de transportar e instalar e, portanto, têm uma vida útil mais longa do que os úmidos. Os elementos de membrana secos e úmidos são preservados por métodos diferentes.
Após o teste do equipamento
Após 2 a 6 horas de operação experimental do sistema, a membrana de RO pode ser mantida de molho em uma solução de bissulfito de sódio a 1%, de acordo com o método de preservação do elemento de membrana úmida.
Após 15 a 24 horas de operação experimental, uma solução de formaldeído a 2% pode ser usada para manutenção. Durante a manutenção, o ar deve ser expelido das tubulações do equipamento o máximo possível, evitando vazamentos. Todas as válvulas de entrada e saída também devem permanecer fechadas.
Durante a operação do sistema
Inspeção regular para uma operação estável
Por um lado, inspecione a aparência e as conexões dos elementos da membrana. Especificamente, verifique se há rachaduras e danos nos elementos da membrana e se os elementos da membrana estão conectados firmemente para evitar vazamentos. Por outro lado, monitore os parâmetros operacionais da membrana de OR, como pressão, taxa de fluxo e diferença de pressão, para detectar anomalias e fazer ajustes antecipados.
Fortalecer o gerenciamento do sistema de pré-tratamento
Monitore e controle o valor do pH, a temperatura, a turbidez e o teor de cloro residual da água de alimentação, garantindo que as substâncias que possam poluir a membrana possam ser removidas pelo pré-tratamento, que os requisitos de água de alimentação dos elementos da membrana sejam atendidos e que a carga da membrana seja aliviada. Os inibidores de incrustação devem ser utilizados de forma razoável para evitar que os íons de cálcio e magnésio se cristalizem na superfície da membrana e formem camadas de incrustação. O teor de inibidores de incrustação na água de alimentação é geralmente controlado em 3-6 ppm.
Limpeza oportuna para diminuir a poluição da membrana
Sólidos suspensos, colóides, orgânicos, microorganismos e sais precipitados após a concentração na água de alimentação podem poluir os elementos da membrana, causando uma queda no desempenho do sistema de membrana. Após a realização do cálculo padronizado dos dados operacionais usando um software padronizado, a limpeza química deve ser realizada imediatamente em qualquer um dos seguintes casos:
● A produção de água do sistema diminui em mais de 15% em relação ao valor inicial
● A taxa de passagem de sal aumenta em mais de 10% em relação ao valor inicial
● A diferença de pressão entre a água de alimentação e a água concentrada aumenta em mais de 15% em relação ao valor inicial
Durante a limpeza química, é necessário selecionar o agente de limpeza adequado com base no tipo de incrustação da membrana, controlar a concentração do agente de limpeza e realizar a limpeza periódica na temperatura e no tempo adequados, garantindo o efeito de limpeza e evitando danos à membrana.
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